Газовые горелки применяются для ремонта кровель различных построек, а также для гидроизоляционных работ. В первую очередь газовая горелка необходима для нагрева и наплавления на крышу рулонных материалов, а также для работы с битумом. Находят применение горелки и при выполнении иных работ, связанных с нагревом плоскостей.
Устроена газовая горелка достаточно просто. Так как нагрев составляет порядка 400 градусов, то изготавливают горелки из высококачественных жаропрочных материалов. Стакан обычно делают таким образом, чтобы работу не мог нарушить поднявшийся ветер. Ручку же, как правило, делают из резины или дерева твердой породы. Горелка соединяется специальным шлангом с источником питания.
В качестве источника питания все чаще используют композитные газовые баллоны. Вопреки устоявшемуся мнению использование газа как горючего не является чрезмерно опасным. Если выполнять все предписания по работе с оборудованием, то никаких серьезных последствий быть просто не может.
Современные газовые баллоны производят по уникальной технологии, позволяющей с полной уверенностью заявлять о безопасности этого вида топлива. По сравнению с привычными многим стальными баллонами в современных композитных баллонах используется иной принцип производства. Главной отличительной особенностью является использование фибергласса.
Фибергласс – относительно новый материал, получаемый на основе волокон стекла. Он отличается высокой прочностью и легкостью, а также высокими огнеупорными характеристиками. Фибергласс на специальной аппаратуре наматывается на половинки баллона, затем соединяется с жидким пластиком, который, затвердевая, придает еще большую прочность стенкам изделия.
Плюсом использования газовой горелки с композитным баллоном является ее экономичность. Так, при давлении в одну атмосферу расход составляет не более трех кубометров газа в час. При повышении давления до трех атмосфер соответственно повышается и расход в аналогичных пропорциях. Температура пламени, как правило, достигает 1200 градусов. Этого достаточно для проведения большинства работ с распространенными материалами. При различном давлении длина факела составляет 300-500 миллиметров.
Зачастую вместе с композитными баллонами используют пропановый редуктор. Это устройство позволяет контролировать расход топлива путем стабилизации его потока, что приводит к 30%-ной экономии.
